东莞喷涂厂如何去解决塑胶喷油附着力问题？

　　

东莞喷涂厂分析要解决塑胶喷油附着力问题，可以采取以下几种方法。

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一、底材处理
清洁清理：确保塑胶底材表面无油污、水或脱模剂等残留物。这些残留物会严重影响涂层的附着力。
打磨处理：对于表面过于光滑的塑胶底材，进行适当的打磨处理可以增加表面的粗糙度，从而提高涂层与底材之间的接触面积和附着力。
二、选用合适的涂料
配套涂料：选择与塑胶底材相匹配的底漆和面漆，确保它们之间的化学相容性和物理性能的一致性。
极性涂料：对于极性较低的塑胶底材，可以选择含有极性基团的涂料，以增加涂层与底材之间的相互作用力。
三、优化涂装工艺
控制涂装间隔：避免底涂层放置过久，重涂间隔周期太长或涂层烘烤过度，这些都会影响涂层的附着力和层间结合力。
涂装控制：加强涂装控制，确保适当的膜厚和减少重涂的次数，有助于提升涂层的附着力和整体性能。
四、使用附着力促进剂
底涂型附着力处理剂：在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，如尼龙处理剂、PP处理剂等，可以形成一层致密的膜，改变素材表面极性，提升分子间作用力，从而增强涂层与底材之间的附着力。
注意事项：使用附着力处理剂时，需要确保底材表面无油污的洁净界面，烘烤也有助于增强其增强附着力的表现。
五、预处理工艺
火焰处理：通过高温使塑胶表面分子发生氧化反应，产生极性基团，增加附着力，但此方法稳定性差，易灼伤底材。
电晕处理：对塑胶表面进行放电处理，活化其表面，使表面分子结构重排，产生更多的极性，但设备昂贵，稳定性不易控制。
塑料底涂剂：通过底涂方式，活化塑胶底材表面，增强附着力及润湿性能，此方法简单有效，稳定性强。