一条喷涂线，肯定是不单是只有喷涂作业，一般情况，会根据客户的需要来增加其他工序，如流平、除尘、烘烤等。喷涂生产线的工件输送速度为多少时，才能保证每个产品每个工位都完全作业完呢？下面来具体介绍下喷涂线的工件输送速度计算。
　　连续喷涂作业的工件输送系统装置，有悬挂输送机几地面连续输送装置，如地面链牵引小车。滑撬等。
　　连续喷涂作业的工件输送速度，如采用悬挂输送机时，依据全年在该线上进行自动喷涂作业工件的吊装挂具总数和吊挂间距来计算确定的。每个挂具装挂工件数量，可以是一件或者多件，根据工件形状大小、挂具结构及装挂方式等来确定，依据喷涂作业年产量这算出年工件吊装挂具总数。吊挂间距根据工件外形尺寸、装挂方式等确定。如采用地面链牵引小车。滑撬输送工件时，一般是一输送单元一件，其输送速度按年产工件和工件间距来计算确定。
输送链速度按下式计算：
　　V=QD/T60
　　N=V/U
　　V—计算的输送链输送速度m/min
　　U—采用的输送链输送速度m/min
　　Q—全年工件装挂数量
　　D—悬链上两个挂具吊挂之间的距离m
　　N—喷漆设备负荷率%，一般为75%-85%
　　T—自动喷涂设备年时基数h
喷漆相关工位喷涂车间长度的计算，喷漆相关工位如擦净室、流平室等，擦净室长度按下式计算：
　　L=SZ+2B
　　L—擦净室的长度m
　　S—擦净作业四件 min
　　Z—输送链的输送速度 m/min
　　B—挂件至喷涂车间出入口的距离 m，一般为0.6-0.8m
　　在连续喷涂生产线上其他工位的长度，按该工位作业时间乘以输送链的输送速度，即为在该工位上的输送链长度，如流平室，按流平时间乘以输送链的输送速度，即为设置在流平室内的输送链长度。